电磁流量计污水如何防损耗以及停机要点，下面给大家浅析一下，供大家参考，希望对大家的工作和学习有所帮助。
电磁流量计在一些外界因素需要暂停使用时，切不可切断电源才算做。
1、切断电磁流量计传感器与转换器之间的信号连接线，传感器充满液体，用万用表测量两个电极和接地的电阻值，不在规定值范围内，并且测得的两个值不能太大。标记测得的电阻值，因为沉积物是导电的或绝缘的，这样可以有效地干扰后面的传感器。
2、将电磁流量计传感器排空液体，擦拭内壁，等用万用表测量两个电极与接地端子之间的电阻完全干燥后。检查励磁线圈的绝缘电阻，拆下传感器的励磁线圈，将端子间接接到转换器上，用万用表测量线圈的绝缘电阻。
电磁流量计维修的0点检查与调解：
电磁流量计投入运行前，必须在电磁流量传感器的静止状态下满液时调零。投入运行后，还需根据使用情况定期停流进行0点检查；尤其对于沉淀物、易污染电极、含有固相的非清洁液，在初次运行时应多加检查，并确定检查周期。
电磁流量计的电磁自然损耗有多种原因，可能是自然损耗旁边的磁场干扰，也可能是流量计本身的设计和构造造成信号传输速度的干扰，不不管什么原因，一般电磁流量计的电磁自然损耗有以下几种：
滞后损失
磁滞损耗是由磁性材料的磁滞特性引起的。电磁线圈通以交流电后，由于磁性材料的磁滞情况，磁通的相位相对于电流的相位滞后相应的角度（磁滞角）。当磁芯中的磁感应强度未达到饱和时，磁滞损耗很小。因此，电磁流量计的磁轭和铁芯均采用高导磁率的硅钢，硅钢片的轧制方向尽量与磁力线方向一致，使磁滞损耗减少，可以忽略。
涡流损耗
磁轭中的涡流损耗应选用导磁率高、电率低的薄截面，每片之间应绝缘，可减少自然损耗，一般为几十赫兹的电频率，硅钢0.25~0.5mm的板材厚度可以使涡流损耗不超过允许值。
金属测量管中的涡流损耗
励磁电源频率越高，磁场强度越强，磁场轴向长度越长，测量管直径越大，壁厚越厚，涡流越大，越大涡损耗越大，滞后磁场电流的磁感应强度的相位差角越大。
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