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压力表现场检测应注意的几个问题

来源:科威勒 最后更新:2022-11-30 10:19:20

一、电动压力(差压)变送器现场检测

发送端的调整是发送端检测中遇到的问题。探测时,应将变送器的压力输入端与设备管道完全断开,以排除压力室内的污物,再与标准器连接。当有电源供应时,电路部分可以串入一个电路(变送器是电流输出),或将一个电压表并入一个电路(变送器是电压输出),也可以用另一种电源的方式将变送器与直流电流表或电压表连接起来。压力加到变送器满负荷范围内,进行预压。卸载后调整零点,然后逐渐提升到满量程,如果发射器输出过差,就调整发射器满量钮。一般而言,变送器零位调整只对系统有一个零位偏移,而对量程的调整则对零点有1/4的影响。举例来说,如果调零(4mA)的变送器的输出为(440)mA,而在满量程时的输出为20.100mA,则调节满度旋钮,调整量为(20.100-20.000)>4/4=0.025mA,而调满量程的输出为(20.000-0.025)=19.975mA。卸载后的零输出大概是3.975mA左右,调整零到4.000mA,再加压到满范围调节。重复调整,直到零,满距离都满足这个要求。

二、现场压力系统检测。

压力表实际上是压力变送器或压力传感器与数显或控制仪表相连接而成的压力测量系统,一般有指示式和智能控制式。普通显示器只有压力显示器功能,智能显示器除了具有系统压力显示器的功能外,还能对系统压力进行自动控制,有些还具有自校正等功能。目前国内尚无这方面的规程,但可参照JJG875-2005微字压力计的检定规程,与标准器进行比对。目前普遍配套的是智能数显表,在电脑或面板上可以进行示值修正和线性调整,厂家在使用手册或培训时有说明。一般而言,检测结果应符合用户的使用要求,或符合显示器和传感器说明书中规定的较低的技术指标。

实际操作中,常有一些原因不明,使系统压力示值偏高或显示不正常,通过电脑或面板无法调整。通常这个问题的诊断分为两个步骤:(1)断开电源,拆开系统外壳,找出压力变送器或传感器,切断接线端子,用一个自带的电源、数位表和压力标准器分别检测变送器或传感器。在变送器或传感器断开的电路上,根据数显表接收的信号,向数显表输入相应的信号。如数显表本身输出24VDC,接收信号为电流信号而接线方式为二线制,则一定不能直接由信号源输入电流信号。将电阻盒和电流表串联在电路中,调整电阻值,电流表显示出输入数显表的标准电流值,计算出相应的标准压力值,并与数显表比较。如果偏差过大,不能满足用户的要求,应进行调整。发射机和数显表调好后,再重新连接,整体检测,适当调整。

三、远传压力计的现场检验。

遥测式压力表可以远传,是因为它内部有一个滑线电阻,其滑线末端与弹簧管端相连,当压力表受压时,弹簧管端会发生位移,从而驱动电阻器的滑线末端移动,电阻值发生变化,由安装在遥测式控制室内的显示仪表接收到电阻值变化,转换成相应的压力值显示,从而实现压力遥测功能。对于一块远传压力表及其对应的显表,电阻值与相应的压力值相对应。因此,当无压力时,显示表接收到的经转换的信号应显示为零;而当压力为数值时,显示表应显示为大的数值。如果不能正确显示,可以通过显示表设置进行调整。因为远传压力表即使量程相同,每一块的零、满量程输出值也不同,因此,每一块远传压力表和数显表都相对应,没有互换性。如果更换了压力表或数显表,则需要重新校准。一些用户在没有重新检测的情况下随意更换或更换仪器,这有潜在的安全隐患。当零、满量程正确,且中间示值偏差过大时,现场检测应单独检测远传压力表,检查其输出是否呈线性变化。线型不良时,应更换远传压力表。

总而言之,在现场检测中会遇到各种各样的问题,只要运用专业知识认真分析,一般都能找到答案。对影响现场检测的因素过多、难以控制的情况,不能仓促进行,要认真负责,向用户说明原因,待条件允许后再进行检测,或带回实验室进行检测。


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